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當前位置: 首頁 > 新聞動態 > 常見問題 混合機對各種物料混合效果對比分析
來源:無錫嘉隆 時間:2018-09-18 點擊量:
混合機廣泛用于各類工業和日常生活中,其用途是:①將多種物料配合成均勻的混合物。例如將水泥、砂、碎石和水混合成混凝土濕料。②增加物料接觸表面積以促進化學反應。例如氣液相催化反應時,既要使固體粉狀催化劑或液體催化劑(密度不同于參加反應的液體)在液體中均勻懸浮,又要使氣體形成小氣泡在液體中均勻分散。③加速物理變化。例如粒狀溶質加入溶劑,通過混合機的作用可加速溶解混勻。常用的混合機分為氣體和低粘度液體混合器、中高粘度液體和膏狀物混合機、熱塑性物料混合機粉狀與粒狀固體物料混合機4大類。
  以機械式攪拌混合為例,其混合過程可分為3個階段:首先以散狀物料小塊運動形成的對流混合為主,混合均勻度迅速提高;其次,粒子問的相互滑動與沖擊,或槳葉與壁面之間的壓縮與伸延的剪切作用,混合速度平穩;第三,粒子位置交換的擴散作用與分離作用達到平衡狀態,即混合均勻性保持穩定或稍有波動。完成上述過程一般只需2~6分鐘,但不同的混合機有不同的均勻混合的時間要求。
  分類混合一般分為分批混合和連續混合。1、分批混合就是將各種物料組分根據的比例配成一定數量的一個批量,將這批量物料送入間隙工作的混合機分批地進行混合。混合一個周期,即生產出一個批量物料。這種混合可以迅速地改變配料的比例和品種,換批比較方便,每批之間的相互混雜較少,但操作比較頻繁。2、連續混合就是將各種物料組分分別連續計量,連續地送入連續混合機或相應的混合設備進行混合。這種工藝適應于比較固定地生產某一種品種和的物料,換批較麻煩,并且由于殘留物料多,造成兩批問的互混較重。
  混合機對各種物料混合的效果對比分析
  對于密度、成分不同、互不相溶的液體,攪拌產生的剪切作用和強烈的湍動將密度大的液體撕碎成小液滴,并使其均勻地分散到主液體中。攪拌產生的液體流動速度必須大于液滴的沉降速度。
  少量不溶解的粉狀固體與液體的混合機理,與密度、成分不同,互不相溶的液體的混合機理相同,只是攪拌不能改變粉狀固體的粒度。若混合前固體顆粒不能使其沉降速度小于液體的流動速度,無論采用何種攪拌方式都形不成均勻的懸浮液。
  不同膏狀物的混合主要是將待混物料反復分割并使其受到壓、輾、擠等動作所產生的強剪切作用,隨后又經反復合并、捏合,最后達到所要求的混合程度。這種混合很難達到理想混合,僅能達到隨機混合。粉狀固體與少量液體混合后為膏狀物,其混合機理與膏狀物料混合的機理相同。
  不同的熱塑性物料以及熱塑性物料與少量粉狀固體的混合,需要依靠強剪切作用反復地揉搓和捏合,才能達到隨機混合。
  流動性好的顆粒狀固體物主要是靠容器本身的回轉,或靠裝在容器內具有推動待混物料前進或后退的運動部件的作用,反復地翻動、摻和而得以混合。這類物料也可用氣流產生對流或湍流以達到混合。固體顆粒的對流或湍流不易產生渦流,混合速度遠低于液體的混合,混合程度一般也只能達到隨機混合。
  流動性很差的、互相發生粘附的顆粒或粉狀固體,則常需用帶有機械翻動和壓、輾等動作的混合機械。
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